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擠土夯擴混凝土大頭樁技術

該技術采用內外雙套管施工法，外管里有個內管，外管底端開口、內管底端封閉，外管比內管長15厘米。以柴油錘為動力將內外套管同時打入地下一定深度，抽出內管，向外管內投入一定量干硬性混凝土，再將內管放入外管中，用內管推出外管內干硬性混凝土，以此工藝重復多次，即可在樁端形成直徑600~1000mm的擴大頭。再將外管和內管同時夯擊進入擴大頭底部，抽出內管，向外管內安放鋼筋籠至擴大頭底部，灌注混凝土至樁頂，用內管壓住混凝土表面，緩慢提升外管，最后用振動棒將樁頂以下3~5m密實，單樁施工完成。

在卵石層、砂層強風化巖中施工夯擴樁技術

該工藝是在“夯擴大頭樁”專利設備的基礎上，配合“外管增拔裝置”及“在卵石層砂層中保證樁長的方法”兩項專利技術基礎上，使用底端配有復合片環刀的公司特制外管施工。

大厚度回填或自重濕陷性黃土地基處理技術

該技術突破了沉管擠密設備成孔深度無法大于18米的現狀，采用多節內外管組合裝置，可在不改變原塔架基礎上使沉管成孔的深度增加數倍，最深可達60米。使沉管擠密法和沉管灌注樁在大厚度回填和大厚度自重濕陷性黃土場地中得以實現。使用該裝置在大厚度回填和大厚度自重濕陷性黃土場地施工的平面組合式復合地基，可使樁間土密實度達到0.93，處理后復合地基承載力特征值達550kpa。解決了長期以來在大厚度回填場地地基與基礎施工的難題，填補了業內的技術空白。

旋擴支盤灌注樁技術

該工法是在常規灌注樁施工的基礎上，通過專用裝置在樁身不同部位旋擴出一個或數個近似于圓錐盤狀的擴大盤腔，經放入鋼筋籠和灌注混凝土后，制成由樁身、承力盤和樁根共同承載的樁型。承力盤的位置根據地質土的性狀而確定，施工承力盤可視、可控。承力盤上下面夾角為70°，盤直徑為2.0~4.0倍樁徑。盤腔體構造穩定且無沉渣，單樁承載力對樁根沉渣厚度要求顯著降低。在樁身適當部位設置承力盤，將樁身的摩阻力用承力盤的端承力替代，在單位樁身長度內，承載力可提高30~60倍。

重錘內夯灌注樁技術

該工法由外管和內夯錘組成，外管底端設置一個厚度400mm鑄鋼封頭板，外管側壁上設置一個帶鑄鋼底板的混凝土輸送管，管徑100mm。內夯錘采用6T~10T的圓柱體，置于外管孔內。內夯錘在重力作用下沖擊外管底端，對地質土形成高能量沖擊力，在土層實現擠密沉管成孔，孔徑可為500~700mm。當沉管深度達到設計要求時，邊提升外管邊輸送混凝土。若設計有鋼筋籠，則可用后插筋法安插。

采空區（空洞）治理新技術

該工法對于有地下采空區、溶洞等空洞場地，結合地面建（構）筑物特征及荷載要求，在空洞內施工混凝土圓形臺體用以支撐空洞頂板，可有效解決并防止該類地形穩定性欠缺、承載力不足和塌陷的問題。首先，在空洞頂部鉆孔，鉆孔直徑為150㎜-200㎜；測量空洞高度，吹掃孔底。其次，將設計制做好與臺體幾何尺寸一致的高強度無紡布袋作為模具送入孔內。通過鋼管將混凝土輸送至布袋內，在空洞內形成一個混凝土圓形承重臺體。最后，通過鋼管反復沖擊布袋頂部混凝土，使臺體與空洞頂板緊密結合，混凝臺體上部直徑可為800~2000mm。